【技术部原创干货】SEBS结构与性质、防尘罩用EPDM飞皮、PP与POE共混改性、K胶等弹性体精华问题汇总第九十六期!

本次大神们给老铁们筛选出了SEBS结构与性质、防尘罩用EPDM飞皮、PP与POE共混改性、挤出造粒粒径长短不一、TPU料挤出、K胶等弹性体精华问题。与大家一起分享弹性体专业技术知识点是UTPE最快乐的事!如果您还有助剂、成人用品、造粒改性、配方等方面的其他技术难题,欢迎“骚扰”,坐等被撩!”

Q:

1.SEBS吸油和分子结构有关还是分子量有关?是分子量越大,吸油越好吗?分子量越大是不是粘度越大?

A:

主要是和分子量有关系,分子量越大,吸油和锁油能力越好;相同充油量的情况下,分子量越大,粘度越大。

Q:

2.客户来料,很透,没接触过,燃烧黑烟很多,后来才知道是K胶,这东西都能干啥?可不可以用来增韧ABS。PS啥的,或者加到TPE里面,最关键的是这东西可不可以做20A左右的低硬度,高透明料?我记得你们平台介绍过K胶,请问哪一款是低硬度的?

A:

可以用来做PS、ABS的增韧,以前推广的牌号里面有个838牌号是S/B=70/30的,属于硬度比较低的牌号。但是光用K胶做20A弹性体做不到,您说的应该是SBS+油+K胶做的TPR材料,SBS选择188 3546等透明性好的牌号可以做高透明的料。

Q:

3.苯乙烯类压敏热熔胶怎么才能耐低温?

A:

二嵌段含量高会增加耐低温效果,同时也可以共混SSBR,对耐低温性能有比较好的改善。

Q:

4.SEBS基材的TPE添加了千分之0.5的芥酸酰胺(英国禾大)!会析出么?假如会析出那种方法最快检测出来?

A:

千分之0.5的量很少了,不会有明显析出的。想检测可以烘一下看看会不会迁移到表面。

Q:

5.TPU料挤出时,发现如下2个问题:1、挤出条表面粗糙,且个别处附有明显的碎料;2、挤出一段时间后,料出模口,就断条,帮忙分析一下是什么原因?

A:

TPU在使用前建议烘干,会对表面粗糙有改善。挤出一段时间后,出口模断料,是工艺或者选择的TPU熔指不合适造成的,温度偏高导致出口的料熔体强度太低,就断了。刚开始挤出的时候,材料受热以及剪切热还没有上去,所以可以正常挤出;挤出一段时间后,温度上去了,物料的熔体强度低了,就容易断了。

Q

6.挤出造粒,粒径长短差异较大,不知道什么原因?

A

主要是挤出机头出料不稳定,检查一下造粒机的下料口处有没有架桥、下料不顺畅的情况:下料不顺畅,机头压力不能保持,出料量也会有多有少,这就导致了挤出的时候忽快忽慢,切粒的料子就有长短差异;另一个原因是配方体系流动性太好,或者造粒温度偏高,导致料子不能在机头建立稳定的压力,挤出的时候不稳定。

Q

7.PP与POE共混改性材料,双螺杆挤出相容效果很差,挤出之后进行压片,结果片里有很多团状POE,搞不懂?

A

POE共混增PP是可以直接共混的,这种情况,应该是没有充分混合分散好,可能是熔指差距比较大导致的,建议您更换熔指与PP相近的POE试试。

Q

8.用sebs作TPE弹性体一般用什么抗氧剂?

A

常规的主抗氧剂用1010,辅助抗氧剂用168就可以了。

Q

9.EPDM生产汽车转向轴防尘罩时出现飞皮现象,用注压法生产,求专家指教?

A

如果能先排除硫化不充分的因素,主要可能是EPDM选择的分子量太低了, 可以试试高乙烯、高门尼的EPDM原胶。

Q

10.双色产品中两种材料靠什么粘合?是结构吗?

A

双色注塑两种溶解度参数相近的材料在高温下接触表面会相互渗透,形成一个有两种材料互相缠绕的界面,冷却后界面有强度,会把两种材料粘合在一起。

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